单吸双螺杆泵的特点与应用

特点

★ 清洗快速、方便

★ 可平稳、无剪切输送液体

★ 有很强的自吸能力，且能汽液混输

★ 工作元件间无接触，可夹带一定量的细小颗粒（如高岭土等）

★ 允许短期干运转（≤2min）

★ 介质粘度可达100000mm2/s

★ 改变转速来调节流量，输出压力保持稳定

★ 具有同步齿轮，轴承外置

★ 各种驱动方式均可使用

★ 可选择不同的进出口联接方式（法兰或圆弧螺纹联接）

★ 拆装方便，维修简单

★ 高效节能

应用范围

此系列泵可用于以下行业

○化工业：各种酸、碱、盐液、树脂、甘油、石蜡、重渣油、汽油和其它化工原料。

○油漆业：油墨、各种油漆、颜料、涂料等。

○饮料食品业：酒精、酒类、蜂蜜、糖浆、牙膏、牛奶、奶油、酱油、植物油、动物油、巧克力、八宝粥等。

○制药业：各种制剂、葡萄糖液、以及各种注射液等

工作原理及结构特点

在泵的工作过程中，螺杆与螺杆以及螺杆与衬套之间形成密封腔，液体经进口进入泵内，然后进入密封腔，随着螺杆的回转运动，有进口处平稳地被输送到出口处。

l 无搅动、无脉动、低噪音

这是由螺杆泵的工作原理所决定。无论任何时间、地点，对周围环境没有任何影响。螺杆泵的固有工作原理保证了其工作时，几乎为零的压力脉动。超低噪音设计以及精心挑选的其他配套转动部件，保证了整个机组即使在深夜工作，也不会对加气站附近的居民有任何影响。

l 干运转能力强

衬孔的相对位置由止口定位，螺杆轴由轴承支承定位，而工作期间保持螺杆和螺杆之间以及螺杆与衬套之间互不接触，因而，泵允许干运转；并允许输送各种介质（如牛顿及非牛顿流体、润滑性及非润滑性液体、腐蚀性液体等），适合于多相介质的输送。

l 适用于频繁启动的工况场所

每小时启动次数可达15~20次。

l 具有高的吸入性能，自吸能力强

因进口流道的特殊设计以及工作时液体的轴向速度相对较小，因此泵的NPSHr值很小，有很好的吸上能力；轴承和同步齿轮由齿轮箱中的齿轮油润滑，排出口设在泵的顶端，当停泵时，泵体内保留足够的介质，因此泵有很好的自吸能力。最大吸入真空度可达8.5m水柱。W.kse型双螺杆泵采用了特殊组合的螺杆型线，以及特殊的泵流道腔室设计,保证了泵能够在工作期间保持很高的工作效率。

l 操作简单，维修方便

W.kse型双螺杆泵采用独特的设计方式，使其操作和维修非常简便，可方便地拆下泵体联接螺钉，把泵体单独卸下，从而直接清洗泵体、螺旋套及机械密封，泵的过流部分无死角。可用温度低于180℃的蒸汽或其它介质对泵进行清洗或消毒。维修更换密封不影响机组其它部件，泵的工作极为可靠安全。

泵的出口可自行安置安全设施（如溢流阀、压力控制阀、安全阀等），如果需要，泵机组可提供为移动式（底座装有四个小轮子和牵引扶手）。

l 简单的维护，满意的工作寿命

W.kse型泵采用特殊的定位结构设计，轴承承受轴向力，螺杆转子之间，转子与泵壳之间没有任何金属接触，从而保证了泵的长时间几乎无磨损的工作。巧妙的传动结构设计使得日常维护工作量几乎为零。泵的使用寿命长。

l 特殊设计，调速灵活

根据用户的要求，可用无级调速电机驱动泵或用变频调速系统控制电机驱动泵，它们的共同特点是用调整电机的转速来调节泵的流量。

结构说明

泵体所能承受的最大压力为1.6MPa。泵进出口连接方式分：①法兰连接，②管螺纹连接。泵体设有泄流孔，因而不必担心泵体内被存液污染。齿轮箱上有注油孔、泄油孔和放气螺塞。

密封形式

泵的标准旋转方向为顺时针转向（从轴端看），机械密封的安装与转向无关。

密封形式分为：

①标准机械密封形式（M1）            使用温度20℃~180℃

②带冷却装置的机械密封形式（M4）    使用温度-20℃~180℃

带有一个轴封和一个G1/4″的冷却接头

③橡胶油封密封形式（M3）            使用温度-20℃~180℃

带有两个轴封和一个G1/8″的冷却接头